标题:金相研磨时与切割,高频淬火时加热时间较短氧化皮

信息分类:站内新闻   作者:yiyi发布   时间:2015-11-19 19:36:24 将本页加入收藏

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正文:

金相研磨时与切割,高频淬火时加热时间较短氧化皮

    研磨时与切割时同样要非常留神,以免产生灼伤、裂
纹和其他等等疵病,研磨时产生裂纹呈特有的细网状,而
由于砂轮振摆造成的灼伤在磨片上呈“点线”状,为了避
免灼伤,必须经常修整砂轮。

    制备显微磨片时,先用砂纸打磨,并逐渐换用呈号数
较小的砂纸,最后在绒布上抛光,抛光时在绒布上倒此用
水调和的氧化铝,氧化铬或氧化铁研磨磨粉,或用的研磨
膏,然后将磨片用适当的试剂浸蚀置于思思热99re热在线视频下进行检验,
在高频淬火悍,制备的显微磨片上既要有表面淬火层,又
要有过渡区的原金属部分,这一点是很重要的。

    高频淬火时加热时间较短,氧化皮来不及形成,所以
很薄,只有几微米厚,因此只要仔细检视零件外部,就能
得出许多重要的结论。

    例如,原来光滑的表面变得有些粗糙,这就证明过热
得很历害,根据表面的颜色可能发现轻度的过热或欠热,
斑点、呈灰色且带光泽则表示过热,带青色或甚至黑色的
表面表示加热温度不够,正常的淬火表面很柔滑且呈淡黄
带灰色。

    淬火以后可能立即在表面上找出裂纹来,较粗的裂纹
甚至在表面末清理之前就可用肉眼看出,细小的裂纹大多
要用放大镜才能发现,而且表面要经过抛光,甚至要施以
专门的浸蚀处理。











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